发展空间大,可原有的企业大多聚焦铜基、铝基材料赛道,规模普遍偏小。如何破局?当地逐一走访企业,发现资金短缺是共性难题。就拿通博来说,仅预囤铜原料,单次投入就超过5000万元,叠加下游半个月以上的回款周期,资金压力巨大。今年,当地出台最高800万元的“工业企业贷款贴息办法”,同步建立优质企业“白名单”制度,精准破解融资痛点。眼下,通博二期进展顺利,三期扩产项目也在加速推进。
南丰县通博科技有限公司总经理林健说:“厂区现在开始动工了,我们打算在两个月之内把厂房全部搞好来,年底就会投产,投产以后产能能提升30%。
不止通博。这段时间,中隆科技锻造铝新扩产项目设备采购完毕,即将进场;耀顺铜基新材料二期两条新产线刚刚投入运行。扩大规模,正成为当地新能源新材料产业迅速壮大的重要支撑。在深入采访中,记者还注意到一个现象。
记者钟智瑶说:“我现在来到了中铭新材料的产品展厅,在这里,一根普通的铝棒,可以摇身变成三百多款铝基新材料产品,像新能源车用电池包、散热器、机器人手臂等等,都会用到它。
这就是当地做大首位产业的第二招——做精做深。像中铭,早先生产的铝基产品主要供应建材市场,赚的是“辛苦钱”。当地及时帮助企业拓展产品种类,更换新设备。目前,中铭80%的产品适配高端工业领域。眼前仅这款机械气缸,在江浙沪地区市场占有率就超过50%。最新开发的高端装备执行器产品也进入量产倒计时。
中铭新材料科技股份有限公司总经理黄火胜说:“这台是我们刚引进的一台三千吨的挤压机,一个月之后安装完成,三个月之内量产,不断拓展细分领域,以小而精来提升我们在市场上的竞争力。